影響壓濾機過濾時間的5個因素.壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成，廂式壓濾機的工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。廂式壓濾機的主要優點是進料時損耗少，過濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業。
1、進料泵：廂式壓濾機的過濾主要動力來源于進料泵，利用特殊的過濾介質，對對象施加一定壓力，讓液體滲析出的一種機械設備，這是一種常用的固液分離設備。廣泛應用于化工、制藥、冶金、食品、釀造等行業中。
2、物料顆粒大小：入料礦漿的顆粒度含量高，物料表面積相對大。進料泵輸送的流量相對降低，過濾速度也會相應降低。機械與濾布間加設一層彈性模，在使用過程中當入料結束后，可將高壓流體、氣體介質注入到隔膜板中，這時整張隔膜就會起到壓迫濾餅的情況，從而讓濾餅進一步脫水，這就是通常講的壓榨過濾。由于進料泵流量尺寸、揚程大小都直接影響著廂式壓濾機的過濾時間。
3、濾布選擇：濾布作為過濾介質的一種，不同數量適用于不同物料中。雖濾布目數越密過濾精度越高，相應的過濾速度也會越慢。不同行業中對濾液要求也不同，具體還要根據自己的實際需求進行選擇。
4、物料是否有粘性：固體物質、液體物質、有粘性的物料，它們的分離相對差些，物料流動性差，也會直接影響過濾速度。在廂式壓濾機作業時，可將高壓流體、氣體注入到隔膜板中。
5、物料濃度：進料泵的流量是指清水流量，因此當物料濃度越大，對進料泵的影響也會越大。流速慢也說明過濾速度也會相對降低。
廂式壓濾機操作程序
廂式壓濾機操作按下述程序進行：壓緊濾板→開泵進料→關閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環。
