隔膜壓濾機(jī)大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設(shè)計(jì)，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后，自動關(guān)閉進(jìn)料閥，向?yàn)V室內(nèi)通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達(dá)到對濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。
進(jìn)一步的通入氣體，還以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低。高壓的空氣通過濾餅，將濾餅之中的毛細(xì)水、結(jié)構(gòu)水等水分出走分離。這就是吹風(fēng)干燥法。
對于隔膜壓濾機(jī)大的優(yōu)勢就是對濾餅含水量的處理。隔膜壓濾機(jī)大的特點(diǎn)就是在每一次間隙循環(huán)中，當(dāng)設(shè)置中濾餅達(dá)到設(shè)計(jì)的分量時，當(dāng)停止進(jìn)料過濾，它不會馬上拉開濾板進(jìn)行卸料，而是將濾板膨脹起來，進(jìn)行對濾餅的二次擠壓。
由于隔膜壓濾機(jī)的濾板采用的兩層拼合而成的空心結(jié)構(gòu)，而且中間存儲兩塊鐵板，能承受很高的壓力。只要向其中通過膨脹介質(zhì)，濾板就會膨脹起來，然而由于過濾室的空間是固定了的，當(dāng)濾板的所占空間增大了，自然濾餅的空間就會減小，這樣就會造成濾餅中更多的水分和不穩(wěn)定的水結(jié)構(gòu)物壓出來，造成濾餅的水分流失，也就是說：濾餅縮小的體積是通過減少水分來實(shí)現(xiàn)的。這樣就造成了隔膜壓濾機(jī)過濾后的濾餅含水率更低。
說到含水率，我們可以用數(shù)據(jù)來說明。廂式壓濾機(jī)過濾后的濾餅一般含水率為18%左右，而板框式壓濾機(jī)的為20%左右，但是隔膜壓濾機(jī)一般都能控制在12%，低的時候可以控制到9%左右。通過以上數(shù)據(jù)，我們可以知道，在過濾行業(yè)中，通過隔膜壓濾機(jī)一下子就把濾餅的含水率下降了40%以上。
特此我們總結(jié)為隔膜壓濾機(jī)以下優(yōu)點(diǎn)：
1、隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。向?yàn)V板通入氣體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時，向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體，進(jìn)一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。（前面兩個優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。）
3、濾板采用斜坡設(shè)計(jì)。隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計(jì)上方，在通過斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，大限度的過濾，提高了過濾速度，增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于有兩張濾布同時過濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯，膜采用天然橡膠，這樣的設(shè)備使用穩(wěn)定，龜裂實(shí)驗(yàn)達(dá)到10萬次。
6、自動化。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動洗滌濾布的設(shè)計(jì)，節(jié)約了水，也節(jié)約了時間。還采用了自動卸料設(shè)計(jì)，基本可以有一人控制。
由以上內(nèi)容可見，隔膜壓濾機(jī)具有濾餅含液量低、濾板牢固易換洗、操作簡單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，適用于對濾餅干燥要求較高的行業(yè)。
