高壓隔膜廂式壓濾機是一種高效的固液分離設備，在化工、制藥、食品、環保等多個行業廣泛應用。以下是關于它的詳細介紹：
陜西華星佳洋裝備制造有限公司生產的高壓隔膜廂式壓濾機
結構特點
高壓隔膜廂式壓濾機的濾板由普通濾板和隔膜濾板組成。普通濾板的作用是支撐濾布和提供濾液通道，隔膜濾板則在濾板兩側加裝了彈性膜，如復合橡膠隔膜等。隔膜與聚丙烯板鑲嵌在一起，堅固牢靠、不易脫落。濾板通常采用增強聚丙烯等耐腐蝕材料制成，能夠承受高壓和腐蝕環境。
陜西華星佳洋裝備制造有限公司生產的高壓隔膜廂式壓濾機
工作原理
進料階段：物料通過進料管道以角端口入料方式進入壓濾機的濾室，在壓力作用下，液體通過濾布流出濾室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。
高壓過濾階段：進料達到一定程度后，啟動液壓系統對濾板和隔膜板施加高壓，濾布兩側壓力差增大，促使液體快速通過濾布排出。同時，空氣穿流技術發揮作用，微小氣流通過濾布進入濾餅內部，增加液體滲透性，提高過濾效率。
陜西華星佳洋裝備制造有限公司生產的高壓隔膜廂式壓濾機客戶使用現場
隔膜壓榨階段：高壓過濾完成后，向隔膜板內注入壓縮空氣或高壓流體，使隔膜膨脹，對濾餅施加額外壓力，擠出濾餅中的水分，進一步降低濾餅含水率。隔膜壓榨的壓力可根據物料特性調整。
洗滌階段(可選)：若需要對濾餅進行洗滌，可將洗滌液通過特定管道注入濾室，對濾餅進行沖洗，洗滌充分徹底，可節約用水 30%-50%。
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卸料階段：洗滌完成后，液壓系統卸壓，濾板和隔膜板松開，通過自動脫餅裝置或人工操作將濾餅從濾布上卸下。
性能優勢
高壓過濾，高效分離：通過施加較高壓力，能更有效地推動液體通過濾布，實現固液分離，過濾速度快，效率高，尤其適用于處理高濃度、高粘度或難以過濾的物料。
隔膜擠壓，濾餅干度高：隔膜膨脹對濾餅進行壓榨，可顯著降低濾餅含水率。例如在污泥處理中，濾餅含水率較低可做到 30% 以下，相比傳統廂式壓濾機，濾餅含固率較高可提高 2 倍以上。
自動化程度高：通常配備 PLC 控制系統，能夠自動完成進料、過濾、擠壓、卸餅等全過程，減少人工操作，提高工作效率，確保過濾過程的穩定性和可靠性。
結構堅固，耐用性強：采用高強度材料制造，如優質鋼材和耐腐蝕合金，密封結構設計合理，能有效防止泄漏，延長設備使用壽命。
靈活多樣，適應性廣：可根據不同處理需求調整過濾面積、改變濾板材質或孔徑、增加隔膜層數等，適應各種不同性質、不同濃度的物料處理需求。
