板框壓濾機(jī)板框本身的損壞主要原因。必需要求電氣人員牢靠的掌握電氣的原理知識(shí)，對(duì)于電氣故障處置。還要適當(dāng)?shù)恼莆崭鞣N壓濾機(jī)的基本原理、系統(tǒng)，以便在發(fā)生問題時(shí)，能及時(shí)地解決壓濾機(jī)的電氣問題。期間，對(duì)容易發(fā)生問題的部件優(yōu)先檢查，確保維修的速度，以防造成不必要的損失。
污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用較多，壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備。主要由傳動(dòng)部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板局部及壓緊裝置（主要是液壓壓緊裝置）液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助局部組成。
壓緊裝置的作用下，濾布裝在濾板的兩側(cè)。濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每?jī)蓧K兒濾板之間形成了一個(gè)封閉的過濾空間，當(dāng)入料泵將物料打入封閉的過濾空間后，入料的壓力下，液相物通過濾布從液濾孔分離開來，固定物料留在封閉的過濾空間內(nèi)慢慢形成濾餅，來實(shí)現(xiàn)物料固液兩兩分離，入料泵停止給料后，慢慢松開壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個(gè)工作循環(huán)。
壓濾機(jī)維護(hù)頤養(yǎng)事項(xiàng)
嚴(yán)防其他雜物浸入而造成故障。1經(jīng)常堅(jiān)持液壓系統(tǒng)的整潔與穩(wěn)定。
不允許有褶皺，2壓濾過程中濾布要保持平整。可視情況對(duì)濾布進(jìn)行清洗。
如有破漏，3經(jīng)常檢查濾布。要及時(shí)更換、縫補(bǔ)。縫補(bǔ)濾布時(shí)，應(yīng)將破漏處剪掉，然后縫補(bǔ)，以防止在密封面重疊，增加濾布厚度。
向設(shè)備的傳動(dòng)鏈條及軌道淋油，4定期向軸承注入潤(rùn)滑脂。并清除污物。
一個(gè)密閉的空間，5由于液壓系統(tǒng)中的液壓站。過長(zhǎng)時(shí)間的使用，液壓油就會(huì)變得越來越少，當(dāng)液壓油不能再少時(shí)，油泵就會(huì)空轉(zhuǎn)，可能將電動(dòng)機(jī)給燒毀，造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補(bǔ)油、換油，并清洗濾油器，以保證液壓系統(tǒng)正常工作。
可用加熱器提高油溫。6液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時(shí)。
尤其是不要空腹開啟壓濾機(jī)，7正確使用設(shè)備。否則，濾板易被壓得變形、破損，甚至?xí)斐稍O(shè)備的癱瘓。
清潔后烘干時(shí)，8濾布作為機(jī)器設(shè)備中必不可少的一部分。千萬不能讓濾布太干燥。
壓濾機(jī)罕見故障分析
1板框本身的損壞主要原因：
造成供料口的堵塞，a泥過稠或存在干塊遺留。濾板間沒有了其他物質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)自身所存在壓力，這個(gè)時(shí)候板塊自身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓其容易造成損壞；
也會(huì)造成板框自身受力過多或者損壞；b當(dāng)給料缺乏或給料中含有不恰當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)。
壓力無處外泄，c如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或者是出料閥時(shí)。甚至?xí)斐蓳p壞；
可能會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，d濾板清理不夠完全時(shí)。只要介質(zhì)泄漏，板框的邊緣處就會(huì)被沖擊出一道道的小溝來，大量的介質(zhì)泄漏肯定會(huì)造成壓力無法升高，以至于泥餅無法形成。
處置方法：
消除掉進(jìn)料口的泥；a仔細(xì)用尼龍材質(zhì)的清洗刮刀。
減少濾板的容積；b完成這個(gè)周期。
其次檢查清理排水口是否順暢，c仔細(xì)檢查濾布是否存在問題。檢查入口是否順利，打開相應(yīng)的壓力閥門，放掉壓力；
d仔細(xì)清理、修復(fù)濾板。
一旦發(fā)生，2板框間滲水主要原因：a液壓壓力低；b濾布上出現(xiàn)褶皺或者是濾布上出現(xiàn)縫隙。及時(shí)更換濾布；c密封外表有形似塊狀的不明物。
處置方法：對(duì)應(yīng)的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質(zhì)的刮刀除去密封外表的不明塊狀物。
濃度太低，3形成的濾餅不均勻或形不成濾餅主要原因：入料粒度太小。供料不足，或入口出現(xiàn)堵塞等問題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。
改善供料、增加或減少供料的補(bǔ)給、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理濾布（或者更換濾布）增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，處置方法：調(diào)整生產(chǎn)工人的工藝。不時(shí)增壓等。
甚至可能會(huì)掉下來，4濾板行動(dòng)緩慢或易掉主要原因：有時(shí)由于導(dǎo)向桿上油、污漬過多會(huì)造成濾板行走緩慢。非常的危險(xiǎn)。
涂上黃油，處置方法：及時(shí)清理導(dǎo)向桿上的油、污漬。確保潤(rùn)滑性，以免發(fā)生意外。嚴(yán)禁在桿上抹稀油，因?yàn)楣ぷ魅藛T容易掉下來，造成人身傷害事故。
載重負(fù)荷吃不消；b高壓油泵損壞，5機(jī)器發(fā)出異常響聲主要原因：a電機(jī)老化。高壓油泵一般為柱塞泵，如過液壓油異常或者是年限較長(zhǎng)，就非常容易引起柱塞損壞；c液壓站裝置時(shí)連軸器不同心，如果說連軸器安放不正，就會(huì)造成電機(jī)擺動(dòng)過大，負(fù)荷增大。
油泵吸空；e液壓油粘度太大，6液壓系統(tǒng)流量缺乏主要原因：a油泵不排油；b順序閥調(diào)定壓力過低或閥芯在開口位置被卡住；c濾油器堵塞；d油箱油面太低。吸油困難；f泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重，內(nèi)泄大，壓力流量達(dá)不到額定值。
處置方法：a檢修油泵；b檢修順序閥；c清洗濾油器；d補(bǔ)油；e換油或提高油溫；f檢修或更換油泵。
應(yīng)洗清濾布；b濾布損壞，7發(fā)生噴漿主要原因：a濾板邊框密封面夾入料餅。達(dá)不到密封要求，更換濾布；d入料濃度太低，適當(dāng)提高入料濃度至500g/l
都其容易導(dǎo)致電氣發(fā)生故障。8電氣故障導(dǎo)線容易脫落、接線接錯(cuò)了零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等。
污水處理的強(qiáng)力產(chǎn)品---高壓圓板壓濾機(jī)
高壓圓板壓濾機(jī)簡(jiǎn)介：普通廂式壓濾機(jī)進(jìn)料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個(gè)壓力濾板就會(huì)承受不了，但是高壓圓板壓濾機(jī)進(jìn)料壓力可以增加一倍，就是說可以達(dá)到1.6MPa 后對(duì)過濾板也沒有影響，根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對(duì)含水率要求比較低的物料可以。
西咸新區(qū)漢格環(huán)保科技有限公司位于陜西省西咸新區(qū)秦漢新城，我公司是生產(chǎn)壓濾機(jī)的專業(yè)制造商。我公司生產(chǎn)的壓濾機(jī)產(chǎn)品規(guī)格有：320 、450 、630 、800 、1000 、1250 、1500型板框式及廂式壓濾機(jī)，過濾面積從0.5㎡ -800㎡ .主導(dǎo)產(chǎn)品壓濾機(jī)設(shè)計(jì)合理、造型美觀、通用性強(qiáng)，取材講究、堅(jiān)固耐用。尤其是廂式、增強(qiáng)聚丙烯濾板采用了點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)設(shè)計(jì)，模壓成型，具有過濾速度快，濾餅脫水率高，洗滌均勻徹底，防腐及密封性能好等特點(diǎn)。濾板化學(xué)性能穩(wěn)定，抗腐蝕性能強(qiáng)，無毒、無味，重量輕，強(qiáng)度高（耐高溫、高壓）的特性。板框材質(zhì)有鑄鐵、增強(qiáng)聚丙稀、玻纖聚丙稀、及不銹鋼等。壓緊形式有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊、自動(dòng)保壓壓緊及先進(jìn)PLC編程全自動(dòng)等。過濾形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和雙向交叉洗滌。產(chǎn)品現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于化工、造紙、皮革、食品、礦山、冶金、洗煤、制藥、制糖、食品、淀粉、環(huán)保等各個(gè)域。
